Máy cán màng xử lý Corona thông minh

Đối với các ứng dụng hoàn thiện trong đó hiệu suất bám dính hoặc điện tích tĩnh có thể ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng, Máy cán màng xử lý vành servo thông minh có thể được trang bị một bộ vành tùy chọn hoạt động sau khi cán màng. Bộ phận này sử dụng dòng điện cao áp để tạo ra quá trình oxy hóa bề mặt nhẹ, có thể giúp giảm sự tích tụ tĩnh điện và tăng cường khả năng tiếp nhận mực và chất kết dính. Máy cũng có tính năng chuyển đổi được điều khiển bằng servo và kết cấu cứng chắc hỗ trợ vận hành ổn định ở tốc độ sản xuất thông thường. Cấu hình như vậy đôi khi được chọn cho bao bì cao cấp hoặc sách hướng dẫn điện tử, trong đó tính đồng nhất bề mặt và độ bền liên kết thường được đặc biệt quan tâm.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Chức năng và tính năng:

1. Tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia

Thiết kế cơ học rộng rãi với các giao thức và thành phần an toàn được chứng nhận theo Tiêu chuẩn Công nghiệp Công nghệ Cao của Trung Quốc.

2. Sự ổn định không thể lay chuyển

Máy tính lớn bằng gang mang lại khả năng vận hành ổn định, độ rung thấp ngay cả trong chu kỳ tải nặng, với tuổi thọ trên 20 năm.

3. Nạp giấy chính xác

Hệ thống nạp được điều khiển bằng servo giúp vận chuyển giấy trơn tru với khả năng giảm thiểu và điều chỉnh kẹt giấy tự động.

4. Công nghệ căn chỉnh thông minh

Căn chỉnh được điều khiển bằng servo giữ vị trí trong phạm vi ±1,5 mm để khớp cạnh nhất quán.

5. Hệ thống sưởi đột phá (Con lăn sưởi điện từ phân đoạn 3 vùng)

• Khởi động nhanh: đạt 100°C trong khoảng 5 phút - nhanh hơn đáng kể so với các con lăn thông thường.
• Kiểm soát nhiệt độ đồng đều: duy trì tính đồng nhất của keo để cải thiện hiệu ứng bề mặt ngay cả ở tốc độ cao.
• Bảo tồn năng lượng: kích hoạt vùng thứ hai cho các khổ giấy nhỏ ≤720 mm, tiết kiệm khoảng 33% năng lượng.
• Tuổi thọ dài hơn: hệ thống sưởi có mục tiêu giúp giảm độ mòn của con lăn cao su và giảm chi phí bảo trì.

6. Chế độ hoạt động thông minh

ZDFM-A: Tự động hóa một chạm bao gồm cấp liệu, dán, cán màng, bơm và giảm áp, cắt và xếp chồng.

ZDFM-S: Hỗ trợ hiệu chuẩn thông minh – bằng cách nhập kích thước tấm thông qua HMI, 14 bộ phận servo sẽ tự động định vị trong khoảng 1 phút.

7. Năng suất không ngừng hoạt động

Hệ thống thay tấm liên tục giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và có thể cải thiện sản lượng đáng kể.

8. Kiểm soát quy trình theo thời gian thực

Tích hợp giám sát phía sau với kết nối IoT để chẩn đoán từ xa 24 giờ mỗi ngày.

9. Thành phần cốt lõi từ các nhà lãnh đạo thế giới

Hệ thống điện: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Thiết bị điều trị Corona (Tùy chọn)

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Mục đích của thiết bị xử lý corona trên Máy cán màng xử lý Corona thông minh là gì?

A1: Nó áp dụng dòng điện cao áp lên bề mặt nhiều lớp, tạo ra các oxit vi mô làm tăng năng lượng bề mặt (giá trị Dyne) – cải thiện độ bám dính của mực và chất kết dính cho các quy trình tiếp theo. Thiết bị tùy chọn này cải tiến Máy ép màng xử lý Corona thông minh.

Câu hỏi 2: Máy cán màng xử lý Corona thông minh có giá trị nhất trong trường hợp nào?

A2: Bao bì cao cấp, sách hướng dẫn điện tử hoặc bất kỳ sản phẩm nào yêu cầu cắt khuôn hoặc in mạnh mẽ sau khi cán màng. Máy cán màng xử lý Corona thông minh được thiết kế cho những nhu cầu chuyên biệt như vậy.

Câu 3: Bộ phận corona ảnh hưởng như thế nào đến đặc tính bề mặt của thành phẩm trên Máy cán màng xử lý Corona thông minh?

Câu trả lời 3: Nó oxy hóa nhẹ bề mặt, giảm tĩnh điện và làm cho vật liệu dễ tiếp thu chất kết dính và mực hơn – mà không làm thay đổi rõ rệt về bề ngoài. Phương pháp xử lý này là một tùy chọn trên Máy cán màng xử lý Corona thông minh.

Câu hỏi 4: Thiết bị Corona có dễ chăm sóc không? Người vận hành nên chú ý điều gì?

Câu trả lời 4: Bảo trì định kỳ bao gồm việc kiểm tra điện cực và loại bỏ bụi tích tụ. Các điện cực bị mòn theo thời gian, vì vậy nên kiểm tra và thay thế định kỳ như một phần của quá trình bảo trì thường xuyên.